一、防锈漆的用途
可作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间涂层,以增强整个涂层的层间附着力和保护性能;可以用于镀锌钢材、铝合金表面作底漆之用;也可直接涂装在喷砂处理的钢铁表面作防锈底漆之用。广泛用于船舶和陆上钢结构的重防腐蚀体系。
二.施工注意事项:
a、底漆:涂装前,应将钢铁表面松动的浮锈、厚铁、油污、旧漆皮及焊渣等清除干净。外表要求不高的钢铁可简单除锈或带锈涂装,对表面要求较高的钢件,需彻底除锈。使用前应将桶内底漆充分搅拌均匀,带起涂料时呈流线状即可使用。如粘度略高时,可添加5%-10%自来水稀释,稀释后的漆浆应尽快用完。适合刷涂、喷涂、辊涂。
b、中涂:施工中涂漆最好喷涂颜色与水晶幕墙漆尽量一致,使用前应充分搅拌均匀。为方便施工,可用10%-20%的自来水稀释。干膜厚度30-40微米/遍,湿膜厚度80-100微米/遍。重涂时间最小2小时(25摄氏度),最大不限。
c、面漆:NP-1002、NP-1003水星·防锈面漆 刷涂、滚涂、喷涂均可,使用前应充分搅拌均匀。为方便施工,可用10%-20%的清水稀释。干膜厚度30-40微米/遍,湿膜厚度80-100微米/遍。重涂时间最小2小时(25摄氏度),最大不限。
NP-1001金星·防锈面漆 用10%-15%的水均匀稀释,不宜太稀。用空气喷涂方式进行施工。喷涂时注意调节喷枪的气压,以获得良好的雾化效果。
d、储存运输:产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中;应存放于阴凉通风库房,避免日晒雨淋;运输时,应防止雨淋、曝晒、霜冻;产品不属危险品。
铝合金防锈漆配套方案
部位 | 方案 | 品种 | 油漆名称 | 建议道数 |
漆膜厚度 (μm) |
水 上 部 位 |
1 | 底漆 | 环氧锌黄底漆 | 1 | 10 |
防锈漆 | 环氧云铁防锈漆 | 2 | 80 | ||
面漆 | 各色脂肪族聚氨酯面漆 | 2 | 80 | ||
2 | 底漆 | 锌黄底漆 | 2 | 80 | |
面漆 | 各色醇酸磁漆 | 2 | 70 | ||
3 | 底漆 | 磷化底漆 | 1 | 10 | |
(或环氧封闭漆) | (1) | (30) | |||
中间层漆 | 环氧云铁防锈漆 | 1 | 80 | ||
面漆 | 各色氯化橡胶面漆 | 2 | 80 | ||
4 | 封闭层 | 环氧封闭漆 | 1 | 30 | |
中间层漆 | 环氧云铁防锈漆 | 1 | 80 | ||
面漆 | 各色脂肪族聚氨酯面漆 | 2 | 80 | ||
水 下 部 位 |
1 | 底漆 | 磷化底漆 | 1 | 10 |
防锈漆 | 厚浆型环氧煤焦沥青面漆 | 2 | 250 | ||
2 | 底漆 | 磷化底漆 | 1 | 10 | |
防锈漆 | 厚浆型环氧煤焦沥青面漆 | 1 | 125 | ||
防锈漆 | 厚浆型环氧煤焦沥青面漆 | 1 | 125 | ||